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机器零部件的磨损的五种分类方式

发布时间:2019-12-16    点击数:2173

磨损的过程是多因素相互影响的复杂过程,除了与材料自身的特性有关外,还与摩擦形式、表面形态、使用条件(诸如压力、速度、温度等)有关。磨损的结果使摩擦表面尝试多种不同形式的破坏,因而磨损的形式也就相应地有所差别。金阳石根据机器零件的工作条件、摩擦表面运动速度、所加的压力及其产生的塑性变形、介质的性质和摩擦表面破坏的特征,将磨损分为5中类型:


一、粘着磨损:


在低速滑动摩擦时,在零件工作表面确实润滑剂和氧化膜的情况下,由于实际接触表面上的比压过材料的屈服限制、产生塑性变形,使局部区域先被咬合。然后,咬合的表面被剪断,分离出金属磨屑而造成的零件被破坏。


特点:接触点粘着剪切破坏。例:内燃机的铝活塞环与缸体摩擦擦伤、火电厂球磨机蜗轮之间的粘着磨损。


二、磨料磨损:


摩擦体在做相对滑动摩擦运动时,由于介质中存在的硬质颗粒(外界加入的磨粒或从零件表面剥落的磨屑等)嵌入零件表面,使金属产生塑性变形,遭受刮伤或切削,使零件表面的形状、尺寸和性能发生变坏的过程。


特点:磨料作用于材料表面而使其破坏。例:球磨机的衬板与磨球、农业犁锹、矿山破碎机齿板和锤头。


三、疲劳磨损:


两接触表面做滚动或滚动复合摩擦运动时,因周期性载荷的作用,是表面产生形变和应力,从而使材料出现裂纹和分离出微片或颗粒的磨损。


特点:表层或次表层受接触应力反复作用而产生的疲劳破坏。例:滚动轴承、齿轮


四、腐蚀磨损:


摩擦副对偶表面在相对滑动过程中,表面材料与周围介质发生化学或电化学反应,并伴随机械作用而引起的材料损失现象。常见的腐蚀磨损有氧化磨损合介质腐蚀磨损。


特点:有化学反应或电化学反应或高温氧化的表面腐蚀破坏。例:取轴轴颈氧化磨损、化工设备中的零件表面磨损。


五、微动磨损:


在相互压紧的金属表面间由于小振幅振动而产生的一种复合型磨损。


特点:复合式磨损。例如:片式摩擦离合器的内外摩擦片的接合面部位、输电导线的电接触部件


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